成型工藝會不會影響TPE的收縮率?
責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2022-05-19文章標簽:
摘要
TPE材料成型加工過程中,最常見的缺陷之一就是制品表面產生縮水或縮水紋,其實導致制品縮水的原因有很多,有原材料方面,也有模具設計方面。那么有朋友會有疑問,成型工藝會不會影響TPE的收縮率呢?有興趣了解的...
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TPE材料成型加工過程中,最常見的缺陷之一就是制品表面產生縮水或縮水紋,其實導致制品縮水的原因有很多,有原材料方面,也有模具設計方面。那么有朋友會有疑問,成型工藝會不會影響TPE的收縮率呢?有興趣了解的朋友可以看看中塑TPE小編接下來的介紹。
成型工藝影響著TPE收縮率:
1、保壓增大,收縮率也會減小。
2、注塑溫度不變,注塑壓力增大,收縮率相應的在減小。
3、模具溫度設定高,收縮率增大。
4、熔膠溫度升高,收縮率降低。
5、產品在模腔內冷卻時間增加,收縮率減小。
6、保壓時間長,收縮率減小,但澆口封閉后就不再影響收縮率。
7、內應力收縮,一般在成品成型后的一天內,3天左右穩定。柱塞式注塑機成型收縮率也更大。
8、TPE制品注塑速度快,收縮率也會有增加的跡象,但是影響很小。
關于成型工藝會不會影響TPE的收縮率,相信大家看了上述內容之后一定有所了解了,如還有不清楚的疑問,歡迎咨詢我們的工作人員。